CNC加工零件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，這不像以前的生產(chǎn)機(jī)器那樣簡單，容易解決。目前CNC加工是和電腦進(jìn)行聯(lián)系，將編程輸入進(jìn)去，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的。所以出現(xiàn)問題時(shí)，需要及時(shí)解決，同時(shí)也有一定的繁瑣度。但是對(duì)于知名的CNC加工中心廠家來講，多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)對(duì)各種問題，也是可以迎刃而解的。
我們都知道在一些CNC加工中心廠家生產(chǎn)零件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)零件過切的現(xiàn)象，這樣不僅浪費(fèi)了資源，還影響了生產(chǎn)進(jìn)度。究其原因是因?yàn)榈毒哌x擇的不合適，不是太大就是太小，出現(xiàn)彈刀情況。也可能是因?yàn)槌绦騿T的技術(shù)問題。那應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？
CNC加工中心廠家都講求效率，原則。那就是能大不小，能短不長。這是選擇刀具的口訣。切割參數(shù)要公開透明，合理調(diào)整。在零件的大拐彎處設(shè)計(jì)的路線要是圓的，并且提前保留好足夠的余量。
還有的會(huì)出現(xiàn)撞機(jī)問題，這種問題如果處理不好會(huì)磨損機(jī)器，CNC加工中心廠家的機(jī)器是十分昂貴的，還是小心為好。原因是因?yàn)樵谶M(jìn)行編程時(shí)漏掉了安全高度，沒有給予提醒。也有可能是在程序單上出問題了，兩種刀具出現(xiàn)混亂。在出現(xiàn)問題時(shí)，第一時(shí)間檢查編程數(shù)據(jù)，要求在編程上面標(biāo)記清楚應(yīng)該用的高度，明確記錄的刀具對(duì)準(zhǔn)在實(shí)際應(yīng)用中的刀具，不得有任何誤差。
