對于現(xiàn)階段的實際情況來對比，徐州數(shù)控機(jī)械加工可謂是新式生產(chǎn)加工技術(shù)性，關(guān)鍵工作中是定編生產(chǎn)加工程序流程，將原先的手工活外發(fā)變?yōu)槌绦蚓幊贪驯簧a(chǎn)加工的所有加工工藝全過程、加工工藝主要參數(shù)和偏移信息編制成程序流程，徐州數(shù)控就是用這種方式進(jìn)行的零件加工。
徐州數(shù)控機(jī)械加工的制作工藝與一般數(shù)控車床制作工藝在正常情況下基本一致，但車床加工的全過程是全自動開展的，因此，有一下幾個加工優(yōu)點來展示：
1.自動化技術(shù)水平高，具備很高的生產(chǎn)率。除手工制作夾裝毛胚外，其他所有生產(chǎn)過程都可以由數(shù)控車床全自動進(jìn)行。若相互配合全自動裝卸搬運(yùn)方式，則是沒有人操縱加工廠的基礎(chǔ)構(gòu)成階段。數(shù)控車床加工緩解了作業(yè)者的勞動效率，改進(jìn)了勞動者標(biāo)準(zhǔn)、省掉了畫線、數(shù)次夾裝精準(zhǔn)定位、監(jiān)測等工藝流程以及輔助實際操作，合理地提升了生產(chǎn)率。
2.徐州數(shù)控對生產(chǎn)加工目標(biāo)的適應(yīng)能力強(qiáng)。更改生產(chǎn)加工目標(biāo)時，除開拆換數(shù)控刀片和處理毛坯加裝方法外，只需再次程序編寫就能，不用作別的一切繁雜的調(diào)節(jié)，進(jìn)而減少了生產(chǎn)現(xiàn)場管理周期時間。
3. 生產(chǎn)加工高精度，品質(zhì)平穩(wěn)。生產(chǎn)加工規(guī)格精度在0.005～0.01 mm之間，不會受到零件復(fù)雜性的危害。
4.便于創(chuàng)建與電子計算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò)，非常容易保持群控系統(tǒng)。因為徐州數(shù)控機(jī)械加工所選用的是數(shù)字信息操縱，便于與輔助設(shè)計方案系統(tǒng)軟件聯(lián)接，產(chǎn)生CAD/CAM一體化系統(tǒng)軟件，而且能夠創(chuàng)建各數(shù)控車床間的聯(lián)絡(luò)，非常容易保持群控系統(tǒng)。
